304不銹鋼板表面耐腐蝕性是如何進(jìn)行保護(hù)的

　　304不銹鋼板耐腐蝕性是由于表面的鉻，透明氧化膜，當(dāng)合金中存在超過(guò)10.5%的鉻時(shí)，不銹鋼暴露于其表面時(shí)為其提供氧氣的氣體或液體環(huán)境時(shí)，會(huì)形成這種保護(hù)膜。

　　在這些條件下，表面是被動(dòng)的或耐腐蝕的，開(kāi)發(fā)和維護(hù)這種鈍化膜使表面活性，具有類(lèi)似于傳統(tǒng)鋼或鑄鐵的耐腐蝕性，整個(gè)不銹鋼板表面必須處于被動(dòng)狀態(tài)，如果不銹鋼板表面的小區(qū)域是活躍的，將在腐蝕性環(huán)境中容易受到攻擊。可用電化學(xué)技術(shù)測(cè)量這種條件，這種情況將加速金屬溶解到周?chē)娊赓|(zhì)中的速率。

　　鈍化是在不銹鋼板表面上形成保護(hù)性氧化膜的過(guò)程，出鈍化是通過(guò)化學(xué)溶解從不銹鋼板表面去除外源或游離鐵或鐵化合物，常見(jiàn)的是通過(guò)用酸溶液處理，以消除表面污染但不會(huì)顯著影響不銹鋼本身。鈍化可以指從表面化學(xué)除去游離鐵或鐵化合物，完全去除表面污染，對(duì)鈍化的解釋與確定不銹鋼的耐腐蝕性有關(guān)，一旦表面被清潔不銹鋼的本體組合物暴露于空氣或含氧化學(xué)環(huán)境中，則立即形成鈍化膜。通過(guò)對(duì)不銹鋼進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓饬镣嘶穑ㄟ^(guò)對(duì)不銹鋼板表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理來(lái)完成，在兩種方法中，表面都清除了污染物，金屬表面隨后被氧化。

　　退火需要在還原氣氛如干燥氫氣中將不銹鋼加熱到適當(dāng)?shù)母邷兀袡C(jī)污染物會(huì)揮發(fā)，金屬氧化物會(huì)被還原，從而形成清潔，無(wú)氧化物的表面。然后將不銹鋼快速冷卻以抑制碳化物沉淀，然后在暴露于空氣的較低溫度下，其中保護(hù)性氧化膜自發(fā)形成。

　　典型的化學(xué)處理包括將不銹鋼板表面暴露于氧化酸溶液中，其中重要的變量是時(shí)間，溫度和濃度。可用這些變量的許多組合，但常見(jiàn)的兩個(gè)是，20%硝酸20至120分鐘，可用高達(dá)50%的酸濃度，密切監(jiān)測(cè)溶液和殘余流出物，作為鈍化劑非常有效，具有環(huán)境影響。

　　可在較寬的pH范圍內(nèi)將鐵保持在溶液中，溶液與游離鐵具有高反應(yīng)性，對(duì)暴露時(shí)間不太敏感，對(duì)其他材料的腐蝕性小，成本低，在正確使用時(shí)是環(huán)境友好的。鈍化導(dǎo)致形成具有比下面的不銹鋼更高的鉻，鐵比的氧化物膜，鉻的優(yōu)先氧化和鐵的優(yōu)先溶解，表面氧化物的Cr，F(xiàn)e比大于1.5時(shí)，可獲得最佳性能。

　　幾種確定不銹鋼板表面存在游離鐵的技術(shù)，其中常用的是硫酸銅試驗(yàn)，其中硫酸，硫酸銅溶液在表面上擦拭6分鐘，游離鐵的存在通過(guò)在存在游離鐵的表面上沉積銅來(lái)指示，可以在不銹鋼板，配件以及焊接和熱影響區(qū)上進(jìn)行。

　　應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，在有效鈍化不銹鋼期間形成的保護(hù)性氧化膜是透明的肉眼無(wú)法觀察到，不銹鋼的耐腐蝕性易于氧化形成這種保護(hù)膜，不銹鋼在較高溫度下暴露于氧化環(huán)境將導(dǎo)致形成厚度增加的氧化物，顏色范圍從淺稻草到深黑色。這種熱色調(diào)氧化物越厚，在氧化膜下面發(fā)生腐蝕的可能性就越大。